轉(zhuǎn)眼歐麗小編的文章已經(jīng)到了第六期,接著上期的問(wèn)題內(nèi)容,在這期文章中歐麗技術(shù)為您帶來(lái)了色母粒生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的四個(gè)問(wèn)題解決方案,希望對(duì)您有所幫助。上期內(nèi)容傳送門:色母粒廠家為您總結(jié)色母生產(chǎn)問(wèn)題解決方案(第五期)
1. 問(wèn):開(kāi)口劑芥酸酞胺能添加到色母粒中嗎?這樣就可以不用專門做開(kāi)口母粒了。
答:可以將開(kāi)口劑芥酸酞胺添加到色母粒中,還可以起到潤(rùn)滑劑和分散劑的作用,更有助于助劑、色料的均勻分散,但要控制使用量,否則會(huì)有不希望發(fā)生的結(jié)果出現(xiàn)。做多合一的助劑母料,只要濃度和加工性做下來(lái)沒(méi)有問(wèn)題即可。但在生產(chǎn)時(shí),一般是單獨(dú)制備開(kāi)口母粒,不和色母粒一起制備。
2. 問(wèn):白色母添加在LDPE中吹制成膠袋,發(fā)現(xiàn)縱向拉伸強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn),請(qǐng)問(wèn)有什么好辦法能使母料的縱向拉伸強(qiáng)度加強(qiáng)?
答:提供以下解決方案:
用LLDPE作基料,或者把一部分基料用HDPE替換(但是要注意相容性和分散性);
換金紅石TiO2;并換更細(xì)的TiO2;可以先用偶聯(lián)劑處理一下鈦白粉;
色母的分散性好對(duì)強(qiáng)度提升也有好處。有機(jī)硅類可以應(yīng)用于色母做分散劑,對(duì)拉伸強(qiáng)度有所幫助;
此外,膜的厚度、鈦白粉的指標(biāo)、鈦白粉處理助劑的選擇和處理程度也對(duì)拉伸強(qiáng)度有影響。
3. 問(wèn):可以用長(zhǎng)徑比為28:1的30雙螺桿擠出機(jī)做色母嗎?
答:長(zhǎng)徑比28:1是短了點(diǎn)但也能用,只是存在一些問(wèn)題:
生產(chǎn)量小。如果做PP或PE,產(chǎn)量大約在25一40kg/h;
分散效果不理想。要使產(chǎn)品分散性好,建議長(zhǎng)徑比為40:1,利于粉體混煉分散。一般作工程改性長(zhǎng)徑比為30:1就可以,但作高填充粉體物料建議加大長(zhǎng)徑比,例如淀粉降解料的長(zhǎng)徑比都達(dá)到48:1以上了;
可能生產(chǎn)出來(lái)的色母粒在材料中的效果要差些,色母粒的機(jī)器的長(zhǎng)徑比最好要大些,最好用50的。
4. 問(wèn):原來(lái)一直用得很好的色母料和填充母料在機(jī)械設(shè)備大幅提速后,發(fā)現(xiàn)色母料在基體樹(shù)脂中分散不勻,具體表現(xiàn)為顏色一屢深一屢淺,好像塑化不理想一樣,填充母料也是一樣。同樣的添加比例在提速后出現(xiàn)了小水泡一樣的東西,而且看上去像云霧狀,所有這些問(wèn)題在未提速以前是不存在的。是什么原因?怎樣提高色母料和填充母料的熔體流動(dòng)速率?
答:原因及解決方法如下:
可能是螺桿轉(zhuǎn)速提高后,母料在機(jī)筒中的停留時(shí)間縮短,與基體樹(shù)脂混合分散不均勻,尤其是針對(duì)高填充的母粒,因?yàn)榉垠w的增加,使流動(dòng)性下降,熔體的性質(zhì)改變了。為了提高兩相的分散,可考慮適當(dāng)提高機(jī)筒溫度、選擇更容易分散的母粒、添加有助于分散的助劑如蠟等、增強(qiáng)機(jī)械混煉功能如強(qiáng)剪切等。這個(gè)問(wèn)題同時(shí)和螺桿結(jié)構(gòu)也有一定關(guān)系,可以考慮調(diào)整螺桿組合,保證產(chǎn)量與塑化效果最優(yōu)化;
添加一些熔體流動(dòng)速率大的樹(shù)脂做載體樹(shù)脂,20、50、70g/10min的都可以,同時(shí)增加背壓,提高溫度;
添加硅酮塑料添加劑和PPA(含氟聚合物加工助劑)。兩者共同點(diǎn)是都可以提高流動(dòng)性,而且有助于色母料的分散均勻,從而提高著色制品的整體質(zhì)量,而且對(duì)消除塑膠制品的起泡現(xiàn)象也有作用。兩者不同點(diǎn)是起效時(shí)間不一樣,PPA從加入開(kāi)始到出現(xiàn)效果需要一定時(shí)間(大概半個(gè)小時(shí)以后),但其后效果要略好于有機(jī)硅酮類的助劑。但要控制助劑的用量,助劑加多了對(duì)最終制品的加工性能有時(shí)有影響。
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